Ovisno o kategoriji proizvoda, ulazni materijali mogu uključivati module za prikaz, dodirne komponente, PCB-e, računarske module, memoriju, uređaje za skladištenje, komponente za napajanje, zvučnike, kamere, bežične module, mehaničke komponente, kablove i konektore. Ulazni materijali se provjeravaju u skladu s važećim zahtjevima proizvodnje i proizvoda prije puštanja u proizvodnju, pri čemu je metoda kontrole određena tipom komponente i njenom funkcijom u gotovom proizvodu.
Elektronski sklopovi se proizvode korišćenjem SMT proizvodnih procesa, sa opremom za automatizovanu optičku inspekciju (AOI) koja se koristi za inspekciju PCB sklopova i identifikaciju potencijalnih defekata sklopa. AOI pomaže u otkrivanju problema koji možda nisu odmah vidljivi kroz konvencionalnu vizuelnu inspekciju, podržavajući konzistentnost proizvodnje i omogućavajući da se potencijalni problemi identifikuju ranije u procesu proizvodnje.
Za interaktivne ravne panele, proizvodni proces može uključivati montažu ekrana, integraciju dodira, laminaciju, funkcionalno testiranje i kalibraciju. Proces laminiranja je posebno važan za održavanje optičkih performansi i interakcije dodira, dok se funkcije ekrana i dodira provjeravaju nakon montaže u skladu s primjenjivim specifikacijama proizvoda.
Ovisno o modelu i tehnologiji dodira, testiranjem se može procijeniti odziv na dodir, tačnost pozicioniranja, funkcionalnost više dodira, odziv područja ivice, interakcija pisanja i ukupna konzistentnost dodira. Za OEM projekte, specifični zahtevi za performanse dodira mogu se definisati i pregledati tokom faze tehničke specifikacije.
Jorarri koristi opremu za kalibraciju ekrana kao dio svoje infrastrukture za proizvodnju i kontrolu kvaliteta. Ovisno o modelu proizvoda, inspekcija može obuhvatiti prikaz slike, rezoluciju, svjetlinu, performanse boja, ujednačenost ekrana, defekte povezane s pikselima, ulaz signala i sučelja prikaza, s kriterijima prihvatljivosti zasnovanim na primjenjivoj specifikaciji proizvoda.
Prije puštanja gotovih proizvoda u promet, njihove primarne funkcije se provjeravaju u odnosu na primjenjivu konfiguraciju proizvoda. Testiranje može uključivati rad po uključenju, funkcije ekrana i dodira, audio, USB i HDMI interfejse, mrežno i bežično povezivanje, kamere, mikrofone, operativne sisteme i druge konfigurisane periferne uređaje. Tačna sekvenca testa varira u zavisnosti od proizvoda; Interactive Flat Panel, na primjer, zahtijeva drugačiji proces funkcionalnog testiranja od Digital Signage Display.
Neki elektronski kvarovi možda neće postati očigledni tokom kratkog funkcionalnog testa. Za primenljive proizvode, testiranje sagorevanja se stoga koristi kao deo procesa kontrole pouzdanosti, omogućavajući proizvodima da rade definisani period pod kontrolisanim uslovima kako bi se identifikovali potencijalni rani kvarovi. Ovisno o zahtjevima proizvoda i projekta, fabrička infrastruktura za testiranje također podržava testiranje temperature, vlage, vibracija, okoliša i izgaranja.
Jorarri održava sposobnost EMC testiranja unutar svoje infrastrukture kvaliteta kako bi podržao razvoj proizvoda i rad na usklađenosti za primjenjive proizvode. Tamo gdje je potrebna posebna regulatorna dokumentacija, primjenjivi zahtjevi za testiranje i certifikaciju se pregledavaju u skladu sa odredišnim tržištem i konfiguracijom finalnog proizvoda.
Završna inspekcija se odvija nakon montaže i funkcionalnog testiranja i fokusira se na ukupno stanje i konfiguraciju gotovog proizvoda. Ovisno o proizvodu, to može uključivati izgled, stanje ekrana, rad na dodir, portove, dodatke, naljepnice, konfiguraciju proizvoda i softvera, pakovanje, količinu i zahtjeve specifične za narudžbu. Za OEM projekte, dodatni zahtjevi za inspekciju mogu se dogovoriti prije masovne proizvodnje.
Kontrola kvaliteta za OEM i ODM projekte
Prilagođeni proizvodi zahtijevaju dodatna razmatranja kvalitete jer promjene hardvera, mehaničkih struktura, softvera, brendiranja ili pakiranja mogu utjecati na zahtjeve proizvodnje i testiranja.
Prije masovne proizvodnje, Jorarri pregleda dogovorenu specifikaciju proizvoda, konfiguraciju komponenti, mehaničke crteže, konfiguraciju softvera, brendiranje, pakovanje, zahtjeve za certifikaciju i zahtjeve za inspekciju. Gdje je prikladno, proizvodni ili predproizvodni uzorak se može dati za odobrenje, uspostavljajući jasnu referencu za kasniju masovnu proizvodnju.
Certifikati i usklađenost
Naše mogućnosti certifikacije i usklađenosti uključuju ISO 9001, CE, FCC, RoHS, EMC, LVD i BIS, s primjenjivim certifikatima koji se razlikuju u zavisnosti od modela proizvoda, konfiguracije i odredišnog tržišta.